陳先生仍在職，欲換工作

設備維護保養，公司主要設備：高低壓配電，冷卻水系統，空壓機系統，廠房排風排煙系統，廠房降溫系統，塑料片材擠出流水生產線10條，塑料熱壓成型機52臺，自動打孔機3臺，油墨印刷生產線12條，自動套膜生產線5條，手動套膜機5臺，自動貼標生產線4條。設備廠家為：日本淺野，德國ILLIG，汕頭凹凸，溫州佳誠，荷蘭萬騰，意大利OMSO,鑫華，宿田，德國巴頓菲爾，奧地利蘭精公司，上海金緯，天津恒瑞，廣東汕頭等等

本公司主要設備：高低壓配電，冷卻水系統，空壓機系統，廠房排風排煙系統，廠房降溫系統，橡膠擠出流水生產線16條，橡膠注射對接壓機162臺，自動加工設備346臺，靜電植絨設備9臺，靜電噴涂設備16套，靜電等離子處理設備16臺，塑料擠出生產線8條，塑料注射對接壓機16臺等設備。
工作職責：
計劃制定 1.1 負責主管區域工作計劃、指標推進落實。1.2 跟蹤部門計劃和指標的進度和實施。
設備管理 2.1 負責監督各事業部設備日常點檢、年度保養的實施推進及設備規范操作。
設施設備管理 3.1 協助設備經理對生產設備和輔助設備的供應商選擇 ；3.2 協助 新設備選型、采購、安裝調試、驗收（含安全性和環境因素驗收）；3.3 負責設備檔案、設備臺賬的建立、更新及設備固定資產標牌的制作、張貼；3.4 負責對生產設備的 CMK 進行數據采樣及能力分析，為生產部門的使用，報廢提供依據；3.5 負責收集各事業部自動化改造項目信息，
設備維護、維修管理 4.1 負責編制設備的安全操作規程，設備點檢指導書。 4.2 每月發放和收集匯總設備點檢表。 4.3 會同工藝技術部門對設備操作人員進行使用操作培訓。 4.4 對事業部提交的《設備報修單》，及時進行搶修工作，將報修單統計錄入。 4.5 分析故障原因，同類設備進行排查。故障的部件采用修舊利廢方式。 4.6 參與設備大修、設備預防性維護保養，完整填寫《設備保養單》，《設備大修驗收單》4.7 編制年度設備大修計劃和預防性維護保養計劃，按月執行計劃并監督實施考核 4.8 負責收集設備報修單，日常巡檢記錄，設備保養驗收單，填寫統計部門KPI指標； 4.9 負責部門月度的KPI指標，OEE,MTBF,MTTR的分析、評估、整改、跟蹤工作； 4.10 分析設備事故的原因并提出處理意見。4.11 協助分析設備事故和安全事故原因并提出處理意見，督促責任部門制訂糾正措施進行整改；4.12 對違章、野蠻使用設備的生產人員有權進行制止，并提出考核意見；4.13 負責生產及辦公區域的排氣、用電、空調等管理工作。
備品備件管理 5.1 編制設備備品備件臺清單，進行出入庫管理，并維持安全庫存 ； 5.2 建立備件供應商檔案，為采購部門提供最佳采購依據。 5.3 評估備品備件的有效性及國產化可能。 
其他 6.1 指導員工積極參與安全生產活動;6.2 指導員工識別工作現場的崗位危險源，并進行必要的崗位安全培訓； 6.3 積極配合體系經理完成年度第三方的審核與整改工作；按客戶要求落實第二方審核與整改工作；6.4 積極配合體系經理完成年度各體系的內審與整改工作；根據日常運行情況運用PDCA開展季度/月度體系內審優化提升工作; 6.5 持續改善/改進程序、流程和制度的執行與完善工作。 6.6 指導員工積極參與精益生產各項活動; 6.7 完成上級領導安排的其他臨時性的工作。

現公司有高低壓配電設備，無油空壓機，有油空壓機，燃氣鍋爐，超純水設備，廢水處理設備，電鍍生產線，不銹鋼壓延機，金屬脫脂生產線，金屬退火生產線，金屬整平生產線，金屬投影檢測生產線，不銹鋼分條生產線，不銹鋼卷材包裝線。

熟練運用氣動.液壓.機械傳動.二次線路.溫度控制.可編程控制器PLC.變頻器，伺服系統控制及工廠供水.電.氣等成套設備的維修與安裝，電氣焊制作。主要證件：高壓電工操作證.高級電工職業資格證.用電管理證.電氣工作票簽發人資格證.安全合格證.液壓高級研修結業證.電氣焊操作證.壓力容器操作證.特種設備管理證。熟練于發動機.空壓機.橡膠密煉機.開煉機.橡膠擠出成型機，塑料中空成型機.沖壓機.油壓平板硫化機.空調.冰水機.配電系統的維修與保養。

熟練運用氣焊氣割，電焊，氬弧焊，等離子切割，電動套絲機，軸承加熱器等等工具。熟悉氮氣氫氣的使用操作及規范，熟練操作維修柴油發電機，燃氣及燃煤鍋爐，廢水操作系統及電鍍生產線。

主要負責燃煤鍋爐·碳化塔·白炭黑產線·溫控攪拌反應釜·廢水處理設備·自動包裝生產線·氯化蠟生產線·等設備的維護保養及搶修工作。熟練運用氣焊氣割，電焊，氬弧焊，等離子切割，電動套絲機，軸承加熱器等等工具。